磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》要求,2023年8月30日,浙江申嘉焊材科技有限公司邀請相關(guān)單位及專家組成驗收工作組(名單附后),根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的《浙江申嘉焊材科技有限公司年產(chǎn)6000噸不銹鋼焊材項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測表》(QX(竣)20230807),嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響表和審批部門備案意見等要求對本項目進(jìn)行驗收現(xiàn)場檢查,提出現(xiàn)場檢查意見如下:
一、工程建設(shè)基本情況
1、建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
浙江申嘉焊材科技有限公司原租賃凱爾特閥門有限公司部分閑置廠房(蓮都區(qū)碧湖鎮(zhèn)新合街799號)于2019年實施年產(chǎn)4500噸不銹鋼焊材項目(蓮環(huán)建[2019]15號);2019年11月完成了“年產(chǎn)4500噸不銹鋼焊材項目”竣工環(huán)境保護(hù)自主驗收工作。因廠房租賃協(xié)議到期,浙江申嘉焊材科技有限公司通過拍賣競得麗水市丙戌實業(yè)有限公司所有的位于浙江省麗水市蓮都區(qū)碧湖鎮(zhèn)九龍街814、816號的地塊,該地塊占地面積26668m2,公司對已有的建筑物2#廠房和辦公展示樓進(jìn)行裝修,新建1#廠房、門衛(wèi)室等,廠區(qū)總建筑面積約為19686.34m2,重新購置一系列先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,建設(shè)酸洗生產(chǎn)線,形成年產(chǎn)6000噸不銹鋼焊材的生產(chǎn)規(guī)模。本項目與搬遷前主要有4點變化:①產(chǎn)能從年產(chǎn)4500噸不銹鋼焊材擴(kuò)大到年產(chǎn)6000噸不銹鋼焊材;②焊條生產(chǎn)過程中烘焙使用的能源由柴油變更為天然氣;③實芯焊絲生產(chǎn)過程中的退火工藝由原來的外協(xié)改為不外協(xié),廠區(qū)內(nèi)配置退火工藝。④增加3臺拉拔一體機(jī)(含酸洗槽);遷建后原蓮都區(qū)碧湖鎮(zhèn)新合街799號廠區(qū)的項目不再進(jìn)行生產(chǎn)。
項目工作制度及定員:本項目勞動定員100人,年工作日為300天,實行兩班制,每班10小時,夜間也生產(chǎn)。項目廠區(qū)設(shè)職工食堂和宿舍。
2、建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
公司于2021年11月委托麗水市環(huán)科環(huán)保咨詢有限公司編制了《浙江申嘉焊材科技有限公司年產(chǎn)6000噸不銹鋼焊材項目環(huán)境影響報告表》,并于2021年11月19日取得了麗水市生態(tài)環(huán)境局(蓮都分局)對該項目的批復(fù)文件(麗環(huán)建蓮[2021]36號)。本項目于2021年12月開工建設(shè),于2022年12月竣工投入試生產(chǎn);由于生產(chǎn)需求,拉拔一體機(jī)(含酸洗槽)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格增加3臺,故2023年6月委托麗水市環(huán)科環(huán)保咨詢有限公司編制了《浙江申嘉焊材科技有限公司年產(chǎn)6000噸不銹鋼焊材項目環(huán)保補(bǔ)充說明》。公司已于2023年8月18申領(lǐng)排污許可證,許可證編號:91330381307672901M001Y。
3、投資情況
項目實際總投資為8510萬元,環(huán)保實際投資額為180萬元,占項目實際總投資的2.1%。
4、驗收范圍
本次驗收為浙江申嘉焊材科技有限公司年產(chǎn)6000噸不銹鋼焊材項目的整體驗收。
二、工程變動情況
根據(jù)項目《竣工環(huán)保驗收監(jiān)測表》及現(xiàn)場檢查:項目藥芯車間粉塵經(jīng)4臺除塵器處理后通過1根排氣筒排放,焊條車間粉塵經(jīng)除塵器處理后尾氣與配粉車間排氣筒一并排放,其它建設(shè)情況與環(huán)評及補(bǔ)充說明基本一致,無重大變動。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
1、廢水
項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水、清洗廢水。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng),最終進(jìn)入碧湖污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。清洗廢水經(jīng)廠區(qū)污水站(物化中和+中和絮凝沉淀,30t/d)處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級標(biāo)準(zhǔn)后納管進(jìn)入碧湖污水處理廠處理。間接冷卻水循環(huán)使用不外排。
2、廢氣
本項目廢氣主要為配粉車間、焊條車間、藥芯車間配粉、拌粉、打團(tuán)、粉碎、篩選等產(chǎn)生的粉塵、打團(tuán)粉塵、焊接煙塵、注塑廢氣、天然氣燃燒煙氣、酸洗廢氣和食堂油煙。配粉車間配粉、拌粉、打團(tuán)、粉碎、篩選粉塵由集氣罩收集后經(jīng)脈沖除塵器(TA001)處理后15m排氣筒排放(DA001);焊條車間焊條拌粉、打團(tuán)等粉塵由集氣罩收集后經(jīng)脈沖除塵器(TA002)處理后15m排氣筒排放(DA001)和配粉車間廢氣一同排放;藥芯車間粉塵由集氣罩收集后經(jīng)4臺脈沖除塵器(TA003-TA006)處理后15m排氣筒排放(DA003);天然氣燃燒廢氣通過15m高排氣筒排放(DA002);注塑廢氣經(jīng)集氣罩收集后由15m排氣筒排放(DA004);酸洗采用1%的硫酸溶液,少量酸霧無組織排放;食堂油煙經(jīng)油煙凈化器凈化后排放。
3、噪聲
項目噪聲主要為機(jī)械設(shè)備的運行噪聲。通過合理布局和選用低噪設(shè)備等措施來降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲以及減少對周邊環(huán)境的影響。
4、固廢
項目固體廢棄物主要有一般固廢包裝物、次品廢料、脈沖除塵器收集的粉塵、廢水處理污泥、酸洗廢液、空酸桶、廢鋼絲球及員工生活垃圾。一般固廢包裝物、次品廢料收集后外售物資回收公司;污水處理污泥委托浙江紅獅環(huán)保股份有限公司處置;酸洗廢液暫無產(chǎn)生,產(chǎn)生后則委托浙江紅獅環(huán)保股份有限公司處置;廢鋼絲球及生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置;空酸桶由廠家回收重新用于原始包裝用途。
四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果
1、廢水
根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,項目廢水總排口中pH值范圍、懸浮物、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、石油類和陰離子表面活性劑濃度均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)中三級標(biāo)準(zhǔn),其中氨氮、總磷排放濃度能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中標(biāo)準(zhǔn)限值要求,總氮能達(dá)到污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)中B級標(biāo)準(zhǔn)。公司污水處理設(shè)施對化學(xué)需氧量的處理效率為67.14%,總磷處理效率52.62%,氨氮處理效率70.96%,懸浮物處理效率44.26%,石油類處理效率67.82%,五日生化需氧量處理效率67.92%,總氮處理效率69.15%,LAS處理效率37.41%。
2、廢氣
項目各排氣筒有組織排放的顆粒物濃度和排放速率、非甲烷總烴的排放速率均能達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)新污染二級標(biāo)準(zhǔn),非甲烷總烴排放濃度能達(dá)到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)中相應(yīng)污染物特別排放限值。燃燒廢氣排放放口中的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物濃度均能達(dá)到《浙江省工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理實施方案》中相應(yīng)排放限值要求。
廠界無組織顆粒物濃度能達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求,非甲烷總烴濃度能達(dá)到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)中相應(yīng)無組織排放要求。
3、噪聲
驗收監(jiān)測期間,項目廠界四側(cè)晝間噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求,夜間不生產(chǎn)。
4、總量控制情況:根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果核算,項目煙粉塵排放總量為0.362t/a,COD排放總量為0.374t/a,氨氮排放總量為0.019t/a,二氧化硫排放總量為0.045t/a,氮氧化物排放總量為0.0892t/a,符合環(huán)評總量控制要求。
五、驗收現(xiàn)場檢查結(jié)論
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