磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》要求,2022年11月12日,浙江天造環(huán)??萍加邢薰?/span>邀請相關(guān)單位人員及專家組成驗收工作組(名單附后),根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的《浙江天造環(huán)??萍加邢薰灸戤a(chǎn)30萬噸干混砂漿、8000萬塊再生磚及60萬噸水穩(wěn)混合料項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表》,嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)評影響報告表和審批意見等要求對本項目進行驗收現(xiàn)場檢查,提出現(xiàn)場檢查意見如下:
一、工程建設(shè)基本情況
(一)建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
浙江天造環(huán)??萍加邢薰境闪⒂?/span>2011年7月,位于麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南明路886號(麗水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)景寧民族工業(yè)園)。2017年企業(yè)通過市場調(diào)研,以浙江天造環(huán)保科技有公司為主體,整合麗水謙源建材科技有限公司已建項目,實施城市建筑垃圾循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目,建設(shè)年產(chǎn)30萬m3商品混凝土、4.5萬m3混凝土PC構(gòu)件、40萬噸瀝青混凝土生產(chǎn)線、50萬m3再生機制砂制品(90萬噸)。該項目于2017年7于2017年10月27日通過麗水市環(huán)境保護局審批(麗環(huán)建[2017]92號)。2019年9月項目建成調(diào)試,于2020年5月通過“環(huán)保三同時”自主驗收,該次驗收內(nèi)容為:30萬立方米商品混凝土、40萬噸瀝青混凝土、25萬立方米再生機制砂制品,取消了PC構(gòu)件和另外25萬立方米再生機制砂制品的生產(chǎn),計劃日后重啟則重新審批。
2018年以來,企業(yè)進行了更近一步的市場調(diào)查,認為原有項目在建筑廢棄物的處理和利用上還存在不足。經(jīng)過大量考察后,企業(yè)提出建筑廢棄物循環(huán)處理“1+6”模式概念,建設(shè)“年產(chǎn)30萬噸干混砂漿、8000萬塊再生磚及60萬噸水穩(wěn)混合料項目”。通過建筑廢棄物處理項目將建筑廢棄物處理成為高級、中級、次級三個等級骨料,其中高級骨料用于30萬m3商品混凝土、30萬噸干混砂漿項目,中級骨料用于40萬噸瀝青混凝土、30萬噸干混砂漿項目,低級骨料用于60萬噸再生水穩(wěn)混合料、8000萬塊再生磚項目。通過“1+6”模式形成建筑廢棄物循環(huán)利用閉環(huán)。因此,企業(yè)決定在原有已建廠房內(nèi)進行零土地技改,購置干混砂漿生產(chǎn)線、混凝土砌塊生產(chǎn)線和水穩(wěn)混合料生產(chǎn)線,形成新增年產(chǎn)30萬噸干混砂漿、8000萬塊再生磚、60萬噸再生水穩(wěn)混合料的生產(chǎn)能力。同時,原有的機制砂生產(chǎn)線實際驗收產(chǎn)能僅為年產(chǎn)25萬立方,企業(yè)設(shè)計新增1條30萬噸機制砂干法生產(chǎn)線,1條30萬噸機制砂濕法生產(chǎn)線,并進行產(chǎn)能調(diào)整,即最終每條生產(chǎn)線年生產(chǎn)30萬噸機制砂(全廠機制砂年產(chǎn)90t/a)。
2021年3月,企業(yè)建設(shè)完成干混砂漿生產(chǎn)線、再生磚生產(chǎn)線、水穩(wěn)生產(chǎn)線和1條30萬噸機制砂干法生產(chǎn)線,故對項目進行先行驗收,委托浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司完成了先行驗收監(jiān)測表(QX(竣)20210504)。于2021年6月通過“環(huán)保三同時”先行自主驗收(浙天環(huán)發(fā)[2021]01號)。
(二)建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
本項目于2020年在景寧畬族自治縣經(jīng)濟商務(wù)科技局登記備案(項目代碼:2020-331127-30-03-119213)。2020年9月,企業(yè)委托麗水市環(huán)科環(huán)保咨詢有限公司編寫了《浙江天造環(huán)??萍加邢薰灸戤a(chǎn)30萬噸干混砂漿、8000萬塊再生磚及60萬噸水穩(wěn)混合料項目環(huán)境影響報告表》。并于2020年11月11日取得了麗水市生態(tài)環(huán)境局《關(guān)于浙江天造環(huán)??萍加邢薰灸戤a(chǎn)30萬噸干混砂漿、8000萬塊再生磚及60萬噸水穩(wěn)混合料項目環(huán)境影響報告表的審查意見》麗環(huán)建開[2020]10號文件。
項目已進行排污許可登記,登記編號《913311275793015307001Q》,有效期為2021年7月15日-2026年7月14日。
(三)投資情況
本項目總投資4900萬元,其中環(huán)保投資120萬元,占總投資的2.45%。
(四)驗收范圍
本次驗收為浙江天造環(huán)保科技有限公司(地址:麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南明路886號——景寧民族工業(yè)園)年產(chǎn)30萬噸干混砂漿、8000萬塊再生磚及60萬噸水穩(wěn)混合料項目的整體驗收,驗收內(nèi)容為:年增產(chǎn)60萬噸機制砂(新增1條干法生產(chǎn)線、1條濕法生產(chǎn)線)、30萬噸干混砂漿、8000萬塊再生磚及60萬噸水穩(wěn)混合料。
二、工程變動情況
項目生產(chǎn)地點、工藝、原輔材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能力等,基本符合環(huán)評及批復(fù)要求建設(shè)完成。
環(huán)保設(shè)備變動情況:實際砂漿車間設(shè)有2根排氣筒,1根未篩分干燥排氣筒,1根為提升、攪拌、打包廢氣排氣筒(經(jīng)3個小型布袋除塵器處理后合并排放)。
固體廢物變動情況:項目部分生產(chǎn)設(shè)備需要進行潤滑、維護,故新增空油桶(HW08/900-249-08)和廢機油(HW08/900-214-08),項目新建1個危廢倉庫。同時隨著麗水市城中村改造項目建筑垃圾處置項目完工,建筑垃圾處置量減少,廢鐵,廢塑料木屑產(chǎn)生量逐步減少。
目前所上設(shè)備能滿足整體驗收條件,故對項目進行整體驗收。
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南污染影響類》、《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單(試行)》等文件判斷,本項目不涉及重大變動。
三、環(huán)境保護設(shè)施落實情況
(一)廢水
本項目雨污分流,廠區(qū)內(nèi)初期雨水均收集后回用于生產(chǎn),清凈雨水均進入雨水管網(wǎng);本項目先行驗收廢水主要為地面、車身清洗水、罐車清洗水、攪拌區(qū)清洗水和生活污水,本次驗收新增洗沙廢水。
1.2.1機制砂生產(chǎn)線廢水
(1)噴淋水
項目設(shè)1條機制砂干法生產(chǎn)線,1條機制砂濕法生產(chǎn)線,并對室內(nèi)堆場、生產(chǎn)線進行霧狀噴淋降塵,噴淋水均進入原料和產(chǎn)品,年損耗2000t/a。
(2)洗砂廢水
本次驗收新增1條機制砂濕法線,洗砂用水全年合計15000t/a,洗砂廢水產(chǎn)生量為12000t/a。項目洗砂用水經(jīng)收集沉淀后全部循環(huán)用于洗砂,不外排。本次擴建完成后,原項目機制砂濕法線污水處理設(shè)施廢除,均采用新增濕法線污水處理系統(tǒng),新建污水池305m3。
1.2.2再生磚生產(chǎn)工段廢水
(1)養(yǎng)護池水
再生磚設(shè)1個養(yǎng)護水池,池內(nèi)廢水不外排,僅添加新鮮水,年添加水量為1000t/a,消耗的水均進入產(chǎn)品。
1.2.3水穩(wěn)生產(chǎn)工段廢水
(1)攪拌機清洗水
攪拌機為水穩(wěn)生產(chǎn)過程中的主要生產(chǎn)設(shè)備,其在暫時停止生產(chǎn)時必須沖洗干凈,以防止機內(nèi)混凝土結(jié)塊。本項目設(shè)攪拌機沖洗用水量為2400t/a,廢水產(chǎn)生量為約為2160t/a。該路廢水進入車間內(nèi)沉淀池,沉淀后回用于拌合生產(chǎn)。
(2)運輸車罐體清洗廢水
本項目只有水穩(wěn)混合料需要用到混泥土車來運輸,罐車需要進行清洗嗎,年清洗用水量16200t/a,廢水產(chǎn)生量為14580t/a。該股廢水進入車間內(nèi)沉淀池,沉淀后回用于拌合生產(chǎn)。
1.2.4干混砂漿生產(chǎn)工段廢水
(1)車間地面沖洗水
本項目砂漿生產(chǎn)過程不使用水,僅定時對車間地面進行沖洗,年用水量為2400t/a。產(chǎn)生的地面沖洗廢水年約2000t/a。隨車間水溝進入車間外的收集池(12m3),后進入通濟街出入口雨水收集池沉淀后回用于生產(chǎn)。
1.2.5公用工程廢水
(1)運輸車車輪及車身沖洗水
企業(yè)在堆場出入口處設(shè)一水槽,汽車出廠時車輪滾過,輪上的泥沙進水槽內(nèi)。同時車身兩側(cè)噴淋水沖洗車身去除灰土,項目運輸車輛沖洗水約消耗1500t/a,年產(chǎn)生廢水1200t/a,該路廢水進入附近沉淀池沉淀后循環(huán)使用。本次驗收新增1個30m3洗車水沉淀池。
(2)作業(yè)區(qū)地面及道路沖洗水
為控制廠區(qū)揚塵,企業(yè)對作業(yè)區(qū)及道路進行沖洗,由于項目屬于零土地技改不另外增加沖洗面積,但本次擴建新增1輛8m3灑水車,年增加用水2400t/a,產(chǎn)生廢水2160t/a,該股廢水進入沉淀池沉淀后循環(huán)使用。
(3)職工生活廢水
本項目新增定員120人,年工作天數(shù)300天,項目新增生活用水量約1800t/a,生活廢水產(chǎn)生量為1440t/a,本項目營運期間產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準納入工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng),進入水閣污水處理廠統(tǒng)一處理,再經(jīng)水閣污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后外排。
(4)初期雨水
本項目根據(jù)擴建后的生產(chǎn)情況,對廠區(qū)內(nèi)雨污管網(wǎng)進行優(yōu)化,目前室外收集池共計775.4m3,其中通濟街出入口設(shè)11m3雨水收集沉淀池,前設(shè)砂漿車間12m3收集池,南明路出入口設(shè)50m3雨水收集沉淀池?;炷淋囬g外設(shè)600m3雨水收集池。廠區(qū)內(nèi)雨水管道設(shè)15個1m3收集池、1個3.5m3、1個6m3、1個19m3、1個30.4m3、1個14.5m3、1個3m3、1個5m3、1個6m3的收集池。初期雨水均收集沉淀后回用于生產(chǎn)。
綜上,項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和初期雨水均回用于生產(chǎn),外排廢水僅為生活廢水。
(二) 廢氣
項目產(chǎn)生的廢氣主要為機制砂生產(chǎn)線上料、破碎、篩分粉塵、砂漿篩分、烘干粉塵、天然氣燃燒廢氣、砂漿提升攪拌打包廢氣、各筒庫頂部呼吸孔廢氣、水泥粉煤放空口廢氣、車輛揚塵、堆場及裝卸揚塵以及汽車尾氣。
2.2.1機制砂生產(chǎn)工序廢氣
(1)干法線上料、破碎、篩分粉塵
機制砂干法線生產(chǎn)過程中粉塵主要產(chǎn)生于上料、破碎和篩分工序。企業(yè)在上料、破碎、篩分點設(shè)置集氣設(shè)施,收集粉塵至布袋除塵器處理后15m排氣筒高空排放(機制砂干法線排氣筒),排氣筒排風(fēng)量為35000m3/h。
(2)濕法線上料、破碎粉塵
機制砂濕法線粉塵主要產(chǎn)生于上料頭破,企業(yè)在上料口設(shè)置霧狀噴頭,經(jīng)噴淋后物料濕潤,不易產(chǎn)塵,后段篩分進行洗砂,均為濕法作業(yè),少量粉塵無組織排放。
(3)生產(chǎn)線及堆場粉塵
項目干法、濕法生產(chǎn)線位于室內(nèi),企業(yè)通過對車間內(nèi)頂部多處安裝霧狀噴淋系統(tǒng)來抑制室內(nèi)揚塵。
2.2.2再生磚生產(chǎn)工序廢氣
(1)水泥筒庫頂部呼吸孔廢氣
企業(yè)在再生磚車間水泥筒庫頂呼吸孔處安裝一臺VAM振動式除塵器,粉塵經(jīng)除塵器處理后接至樓頂15m高排氣筒排放(再生磚車間排氣筒)。風(fēng)量為1500m3/h。
2.2.3水穩(wěn)生產(chǎn)工序廢氣
(1)水泥筒庫頂部呼吸孔廢氣
企業(yè)在水穩(wěn)車間水泥筒庫(2個)頂呼吸孔處各安裝一臺VAM振動式除塵器,粉塵經(jīng)除塵器處理后接至樓頂由15m高排氣筒排放(水穩(wěn)車間1#、2#排氣筒)。風(fēng)量1500m3/h·臺。
(2)散裝水泥車放空口產(chǎn)生粉塵
散裝水泥車放空口在抽料時有粉塵產(chǎn)生,企業(yè)在罐車放空口套布袋,少量粉塵無組織排放。
2.2.4砂漿生產(chǎn)工序廢氣
(1)篩分、烘干粉塵及天然氣燃燒廢氣
本項目攪拌站所用的砂石料均需要粒度控制,因此原料砂石料必須先經(jīng)篩分后使用。本項目攪拌站設(shè)備均為成套設(shè)備,篩分系統(tǒng)為整個系統(tǒng)的一部分,篩分及輸送系統(tǒng)封閉運行,篩分過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)引風(fēng)機引入和生產(chǎn)線配套的二級除塵裝置(旋風(fēng)+布袋)進行除塵后20m高排氣筒排放。
本項目干混砂漿原料砂需要在烘干機內(nèi)加熱烘干,烘干機粉塵主要由烘干筒體轉(zhuǎn)動物料產(chǎn)生。烘干筒一端鼓風(fēng),另一端用引風(fēng)機將粉塵引入生產(chǎn)線配套的二級除塵裝置(旋風(fēng)+布袋)進行除塵后20m高排氣筒排放。
項目烘干機采用天然氣作為加熱燃料,燃燒廢氣一共進入烘干機內(nèi),和烘干粉塵一同排放。
項目拌合樓生產(chǎn)線(包括篩分、輸送、烘干機等)共用一套除塵系統(tǒng),采用二級除塵裝置(旋風(fēng)+布袋)進行除塵,處理后廢氣通過一根20米高的排氣筒排放(砂漿車間1#排氣筒)。除塵裝置排氣口設(shè)計有效風(fēng)量為60000m3/h,生產(chǎn)線工作時間為3600h/a。
(2)提升、攪拌、打包廢氣
項目砂漿生產(chǎn)線提升、攪拌、打包工序會產(chǎn)生少量粉塵,企業(yè)在拌合樓提升、攪拌以及打包工序各設(shè)1臺布袋除塵器(共3臺),處理后的尾氣接至同一根排氣筒20m高空排放(砂漿車間2#排氣筒)。2.2.5公用工程廢氣
(1)運輸動力揚塵
運輸車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛會產(chǎn)生揚塵,企業(yè)在廠區(qū)道路經(jīng)常灑水,并每天清掃2次,少量揚塵無組織擴散。
(2)卸料、堆場揚塵
本項目成品堆場和輔料堆場均位于室內(nèi),室內(nèi)空氣流動一般不大,企業(yè)卸料時進行霧狀噴淋,堆場進行定期灑水,室內(nèi)堆場揚塵產(chǎn)生量很少,以無組織形式排放。
原料(建筑廢料)堆場位于廠區(qū)南側(cè),堆場四周設(shè)擋墻,地面進行硬化,由于原料較濕潤,且采用霧炮機進行噴霧抑塵,少量粉塵無組織排放。
(4)汽車尾氣
項目運輸車輛、鏟車等機械運行過程中會產(chǎn)生機械尾氣,項目所在地地勢開闊,汽車尾氣容易擴散,同時企業(yè)通過廠區(qū)內(nèi)限行、加強綠化等手段,少量尾氣無組織擴散,不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
(三)噪聲
本項目噪聲源主要產(chǎn)生于破碎、篩分、攪拌機等機械設(shè)備的運行,噪聲強度一般在70~90dB(A)之間;企業(yè)主要通過以下措施來減少噪聲排放:生產(chǎn)機械選購先進的低噪設(shè)備,對高噪設(shè)備安裝減震器,車間內(nèi)合理布局,車間建設(shè)時盡量選用隔聲材料,同時對機械設(shè)備定期保養(yǎng),對員工進行上崗培訓(xùn),廠區(qū)內(nèi)噪聲隨距離衰減。
(四)固廢
本項目營運期間產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括機制砂干法線生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的產(chǎn)生的廢鐵,風(fēng)選過程產(chǎn)生的廢塑料、木屑;水穩(wěn)生產(chǎn)線、機制砂濕法線生產(chǎn)過程中和各收集沉淀池產(chǎn)生的污泥;共用工程中產(chǎn)生的廢零部件和生活垃圾。企業(yè)為滿足生產(chǎn)需求,定期對設(shè)備進行潤滑、檢修,故本次驗收新增空油桶(HW08/900-249-08)和廢機油(HW08/900-214-08)。
(1)廢鐵
機制砂干法線磁選過程廢鐵產(chǎn)生量約為350t/a,為可再次利用的資源,外售進行綜合利用。
(2)廢塑料、木屑
機制砂干法線風(fēng)選過程產(chǎn)生的廢塑料、木屑約為605t/a,收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運進行焚燒。
(3)污泥
項目生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污泥約為30562t/a,收集后外售給磚廠制磚。
(4)廢零部件
攪拌主機及其他生產(chǎn)設(shè)備需要定期對攪拌葉片等易損件進行更換,年產(chǎn)生廢品約10t/a,收集后外售進行綜合利用。
(5)生活垃圾
項目員工130人,項目生活垃圾年產(chǎn)生量約22t/a,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。
(6)空油桶
項目運營過程中需使用潤滑油、機油,產(chǎn)生空油桶(HW08/900-249-08),年產(chǎn)生量為1t/a,空桶均由廠家回收作為原始包裝用途,不進行廢棄。
(7)廢機油
項目運營過程中設(shè)備檢修產(chǎn)廢機油(HW08/900-214-08),年產(chǎn)生量為0.6t/a,委托麗水市永興物資回收公司處置。
本次驗收新建1個危廢倉庫,危廢倉庫地面進行防腐防滲,各類標志標識齊全。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的項目竣工《環(huán)境保護驗收監(jiān)測表》:
1、廢水
本次監(jiān)測結(jié)果表明:本項目污水總排口廢水中pH值范圍、化學(xué)需氧量、懸浮物、五日生化需氧量、石油類濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中所要求的三級標準,氨氮、總磷濃度達到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)要求。
本項目雨水總排口廢水中pH值范圍、化學(xué)需氧量、氨氮、總磷、石油類濃度均達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中三類標準要求,懸浮物濃度較低。
2、廢氣
本次監(jiān)測結(jié)果表明:廠界無組織排放監(jiān)控點顆粒物濃度和參照點濃度差值能達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
3、噪聲
本次監(jiān)測結(jié)果表明:本項目企業(yè)廠界東側(cè)、南側(cè)晝間、夜間噪聲均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求,西側(cè)、北側(cè)噪聲能達到4類標準要求。
4、固廢
本次驗收新建機制砂濕法線原料采用工程棄土和非金屬尾礦,不產(chǎn)生廢鐵、廢塑料和木屑。本次驗收增加污泥年產(chǎn)生量30500t/a,增加廢零部件年產(chǎn)生量1噸,增加生活垃圾年產(chǎn)生量1噸,新增空油桶(HW08/900-249-08)和廢機油(HW08/900-214-08)。
本項目污泥外售制磚;廢鐵、廢零部件外售進行綜合利用;廢塑料、木屑和生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運進行焚燒或填埋;一般固廢的儲存、處置基本符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中有關(guān)規(guī)定??沼屯坝蓮S家回收作為原始包裝用途,廢機油委托麗水市永興物資回收公司處置,項目驗收期間,危廢間正常上鎖,各標識齊全。危險廢物的儲存、處置基本符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單中相關(guān)規(guī)定。
5、總量控制
本次驗收內(nèi)容不涉及有組織排放,本項目先行驗收部分納入排放總量控制的二氧化硫、氮氧化物能符合環(huán)評提出的總量控制要求。
五、驗收現(xiàn)場檢查結(jié)論
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