公告公示
根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》要求，2021年5月14日，浙江華潤三九眾益制藥有限公司邀請相關(guān)單位人員及專家組成驗收工作組，根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的《浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸顆粒膠囊生產(chǎn)線無溶劑化改造項目竣工環(huán)境保護設(shè)施驗收監(jiān)測報告表》，嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門批復文件等要求對本項目進行驗收，意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸膠囊生產(chǎn)線無溶劑化改造項目位于麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)綠谷大道279號，廠區(qū)占地面積為52181.05m2，總建筑面積37404.17m2。企業(yè)通過對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行升級改造，購置低溫擠出滾圓機、流化床、自動溶出儀等生產(chǎn)設(shè)施，利用水性包衣技術(shù)替代醇性包衣技術(shù)，并在原1億粒紅霉素腸溶膠囊生產(chǎn)線上追加1億粒產(chǎn)量，最終形成年產(chǎn)2億粒紅霉素腸溶膠囊+3億粒阿奇霉素腸溶膠囊，合計5億粒微丸顆粒膠囊的生產(chǎn)規(guī)模。
（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
（1）2005年3月委托浙江工業(yè)大學編制了《浙江麗水眾益藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1億粒紅霉素腸溶膠囊、年產(chǎn)2億片眾益今碘片等建設(shè)項目環(huán)境影響報告書》，并于2005年4月獲麗水市環(huán)境保護局審批通過（麗環(huán)建[2005]020號）。公司于2009年1月委托麗水市環(huán)境監(jiān)測中心站對公司一期建設(shè)項目（年產(chǎn)9000萬粒紅霉素腸溶膠囊、年產(chǎn)2億片眾益今碘片）進行了環(huán)保設(shè)施竣工驗收（麗環(huán)驗[2009]11號）。
（2）2012年3月，公司委托浙江工業(yè)大學編制《浙江麗水眾益藥業(yè)有限公司年產(chǎn)500萬盒鎂加鋁及200萬支注射劑GMP車間改造項目環(huán)境影響報告書》，并于同年5月獲麗水環(huán)保局審批通過（麗環(huán)建[2012] 59號）。公司于2014年6月委托麗水市環(huán)境監(jiān)測中心站對該項目進行了整體驗收（麗環(huán)驗[2014]9號）。
（3）2012年12月，公司委托浙江工業(yè)大學編制《浙江麗水眾益藥業(yè)有限公司年產(chǎn)3億粒阿奇霉素腸溶膠囊技術(shù)改造項目》，同月獲麗水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局審批通過（麗開環(huán)建[2012]21號）。公司于2015年6月委托麗水市環(huán)境監(jiān)測中心站對該項目進行了整體驗收（麗開環(huán)驗[2015]5號）。
企業(yè)至今核定產(chǎn)能為年產(chǎn)為1億粒紅霉素腸溶膠囊、2億片眾益今碘片、500萬盒鎂加鋁、2000萬粒奧沙拉秦膠囊、100萬支注射用夫西地酸鈉、3億粒阿奇霉素腸溶膠囊生產(chǎn)線、1億片枸櫞酸鉍鉀片劑生產(chǎn)線、1億片格列齊特片劑。
企業(yè)決定對現(xiàn)有生產(chǎn)線和工藝進行升級改造，低溫擠出滾圓機、流化床、自動溶出儀等生產(chǎn)設(shè)施，利用水性包衣技術(shù)替代醇性包衣技術(shù)，并在原1億粒紅霉素腸溶膠囊生產(chǎn)線上追加1億粒產(chǎn)量，最終形成年產(chǎn)2億粒紅霉素腸溶膠囊+3億粒阿奇霉素腸溶膠囊，合計5億粒微丸顆粒膠囊的生產(chǎn)規(guī)模。因此建設(shè)單位于2015年12月委托浙江工業(yè)大學環(huán)境科學與工程研究所對該項目編制了《浙江眾益制藥股份有限公司5億粒微丸膠囊生產(chǎn)線無溶劑改造項目環(huán)境影響報告表》，并于2015年12月取得了麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局出具的《關(guān)于浙江眾益制藥有限公司5億粒微丸膠囊生產(chǎn)線無溶劑改造項目環(huán)境影響報告表的審批意見》（麗開環(huán)建[2015]51號）。
（三）項目環(huán)保投資情況
項目實際總投資4655.8萬元，其中環(huán)保投資合計140萬元，占總投資的3.0%。
（四）項目驗收范圍
本次驗收為整體驗收
二、工程變動情況
根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表及現(xiàn)場檢查：據(jù)環(huán)評報告表及批復文件相比較，企業(yè)原先計劃于麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南城新區(qū)七百秧區(qū)塊E-10-1工業(yè)區(qū)塊新建廠區(qū)，但華潤三九對眾益制藥完成收購后，已無進一步開發(fā)的規(guī)劃，考慮到節(jié)約土地資源以及凝聚核心技術(shù)，于是公司向當?shù)卣峤涣送藦S手續(xù)，決定不再新建廠區(qū)，本次驗收升級改造均在老廠區(qū)完成。項目產(chǎn)能、設(shè)備數(shù)量和環(huán)評基本一致，無重大變化。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
項目廢水主要為初期雨水、純水系統(tǒng)反沖廢水、化驗分析廢水、設(shè)備清洗廢水、地面沖洗廢水、生活廢水。
初期雨水通過水泵泵進廠區(qū)污水站處理達標后納管排放。純水系統(tǒng)反沖廢水、化驗分析廢水、設(shè)備清洗廢水、地面沖洗廢水、部分生活廢水、部分食堂廢水收集后經(jīng)廠區(qū)污水站處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納入污水管網(wǎng)。部分生活污水經(jīng)化糞池處理，部分食堂廢水經(jīng)隔油池處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后，一同納入園區(qū)污水管網(wǎng)。
（二）廢氣
項目廢氣主要為工藝粉塵、食堂油煙、污水站處理臭氣。
（1）工藝粉塵
項目共設(shè)置4臺除塵設(shè)施，產(chǎn)生的粉塵由各工序的布袋除塵設(shè)施收集處理達《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準后，于樓頂高空排放。
（2）食堂油煙
項目食堂屬于中型規(guī)模標準，產(chǎn)生的油煙經(jīng)灶頭集氣罩收集后引入樓頂油煙凈化器處理達《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）標準要求后，于樓頂高空排放。
（3）污水站處理惡氣
項目對污水處理站主要構(gòu)筑物調(diào)節(jié)池、一沉池、配液池等建筑進行密封加蓋收集廢水處理過程產(chǎn)生的臭氣，收集的廢氣通過風機引入“堿噴淋+光催化”廢氣處理設(shè)施處理后15m高空排放。
（三）噪聲
本項目噪聲來源主要為設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。為了降低噪聲對外環(huán)境造成的影響，企業(yè)選用選購高效、低噪設(shè)備，對噪聲較大的設(shè)備安裝消音器或減震墊進行降噪，并定期維護設(shè)備，避免老化引起噪聲。
（四）固體廢物
項目營運期間產(chǎn)生的固體廢物主要是廢原輔材料（廢原料、廢膠囊）、收集的粉塵、廢包裝材料（廢鋁箔、PVC以及廢紙盒等）、污泥和生活垃圾。
廢原輔材料、收集的粉塵由企業(yè)收集后暫存危廢間內(nèi)，危廢間做好“三防”措施并張貼標志標識，建立危廢臺賬，并委托麗水市民康醫(yī)療廢物處理有限公司處置；廢包裝材料收集后外售廢品回收單位；污水站廢水處理過程中產(chǎn)生的壓濾污泥，收集后暫存廠區(qū)，并委托污泥焚燒公司處置（青山環(huán)保污泥處置公司）；職工生活垃圾收集后委托環(huán)衛(wèi)部門清運。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的《浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸顆粒膠囊生產(chǎn)線無溶劑化改造項目竣工環(huán)境保護設(shè)施驗收監(jiān)測報告表》：
1、廢水
驗收監(jiān)測期間，項目污水站出水口和生活廢水排口中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類、動植物油排放濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求，其中氨氮、總磷符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
雨水收集池廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、氨氮濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準要求。
2、廢氣
有組織排放：項目包衣、制粒工序處理設(shè)施排氣筒出口顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準要求；污水站廢氣處理設(shè)施排氣筒出口氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中標準要求；食堂油煙排氣筒出口油煙排放濃度符合《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）最高允許排放標準要求。
無組織排放：廠界無組織顆粒物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297-1996 ）中的無組織標準要求；氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中廠界標準要求。
敏感點總懸浮顆粒物濃度符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求；氨、硫化氫濃度符合環(huán)評提出的《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）標準要求。
3、噪聲
項目廠界東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)晝間噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中4a類標準要求，其中廠界西側(cè)符合3類標準要求；敏感點晝間噪聲符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3095-2008）中2類標準要求。
五、驗收結(jié)論
浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸顆粒膠囊生產(chǎn)線無溶劑化改造項目基本落實了建設(shè)項目環(huán)境影響評價報告表及批復文件要求的環(huán)保措施，各類污染物排放基本達到相應(yīng)標準要求，并按要求公示驗收情況。
公示日期：2021年5月17日-2021年6月17日
聯(lián)系人：吳亨順
聯(lián)系電話：18806780121
公示網(wǎng)站：http://emmodel.cn/default.aspx?pageid=65
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